KUTU SİYAH PROFİL – DKP – NPU – NPI – HEB KÖŞEBENT – SİLME LAMA

Çelik Çekme ve Dikişli Borular ST37-ST44-GrB

Borular; 600 dereceden düşük sıcaklıklarda ve yüksek basınç altında kazanlarda, fırınlarda, hatlarda ve tanklarda kullanılmak üzere üretilmişlerdir.
KİMYASAL ÖZELLİKLER
Çelik Kalitesi	Kimyasal Kompozisyon ( % olarak )
Çelik Kalitesi	C	Si	Mn	P (en çok)	Cr	Mo	V
St 35.8	maks. 0,17	0,10 – 0,35	0,40 – 0,80	0,04	–	–	–
St 45.8	maks. 0,21	0,10 – 0,35	0,40 – 1,20	0,04	–	–	–
15 Mo 3	0,12 – 0,20	0,10 – 0,35	0,40 – 0,80	0,035	–	0,25 – 0,35	–
13 CrMo44	0,10 – 0,18	0,10 – 0,35	0,40 – 0,70	0,035	0,70 – 0,10	0,45 – 0,65	–
14 MoV63	0,10 – 0,18	0,10 – 0,35	0,40 – 0,70	0,035	0,30 – 0,60	0,50 – 0,60	0,22 – 0,32
MEKANİK ÖZELLİKLER
Çelik Kalitesi	Çekme Dayanımı [Mpa]	Akma Dayanımı [Mpa] en az	Uzama [%] (en az)	Darbe Enerjisi [J] (en az)
St 35.8	360 – 480	235	25	34
St 45.8	410 – 530	255	21	27
15 Mo 3	450 – 600	270	22	34
13 CrMo44	440 – 590	290	22	34
14 MoV63	460 – 610	320	20	41
Çelik Kalitesi	Farklı Sıcaklıklardaki ( C ) Minimum Akma Dayanımı [Mpa]
Çelik Kalitesi	2000 C	2500 C	3000 C	3500 C	4500 C	5000C
St 35.8	185	165	140	120	105	–
St 45.8	205	185	160	140	125	–
15 Mo 3	225	205	180	170	155	150
13 CrMo44	240	230	215	200	180	175
14 MoV63	270	255	230	215	185	170

İthal ve Yerli Karbon Çelikleri ST52-C20-C30 C35-C40-C45-C50

Kimyasal Analizleri
	C	Si	Mn	P	S	N	Kullanım Alanları
Ç 1010	0.08 0.13	0.15 0.35	0.30 0.60	0.040	0.050		Civata, somun, konstrüksiyon da gövde olarak ıslah edilebilir makina parçaları imalatında.
Ç 1020	0.18 0.23	0.15 0.35	0.30 0.60	0.040	0.050		Makinalar, civatalar, somunlar yapımında ısıl işlem uygulanabilir.
Ç 1025	0.22 0.28	0.15 0.35	0.30 0.60	0.040	0.050		Makinalar, civatalar, somunlar yapımında ısıl işlem uygulanabilir.
Ç 1030	0.28 0.34	0.15 0.35	0.60 0.90	0.040	0.050		Makinalar, dingiller, gemi şaftları, civata vs.yapımında.
Ç 1035	0.32 0.38	0.15 0.35	0.60 0.90	0.040	0.050		Civatalar, taşıyıcı dingil, uskurmili, dişli çarklar yapımında. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir.
Ç 1040	0.37 0.44	0.15 0.35	0.60 0.90	0.040	0.050		Transmisyon milleri, raylar, dişliler vs.yapımında. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir.
Ç 1045	0.43 0.50	0.15 0.30	0.60 0.90	0.040	0.050		Dişli çarklar, kancalar, çapa, kazma,kürek vs. yapımında. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir.
Ç 1050	0.45 0.54	0.15 0.35	0.60 0.90	0.040	0.050		Cer kancaları, dişliler, kazmalar, frezeli miller yapımında.
Ç 1060	0.55 0.65	0.15 0.35	0.60 0.90	0.040	0.050		Miller, şaftlar,civatalar yapımında.
Ç 1070	0.65 0.75	0.15 0.35	0.60 0.90	0.040	0.050		Spiral ve yaprak yaylar,makaslar, kesici basit takımlar, zımbalar, kesme kalıpları yapımında.
Ç 1090	0.85 0.98	0.15 0.35	0.60 0.90	0.040	0.050		Kepçe dişleri, greyder bıçağı, yüksek mukavemetli makina parçaları, eğe, keser, ağaç testeresi, zımba.
St 37	0.10 0.17	0.40	0.20 0.50	0.040	0.050	0.007	İnşaat sanayi sektöründe, kutu profil, çubuk yapımı ve sıcak haddelenmiş sanayi profilleri yapımında.
St 42	0.18 0.23	0.15 0.35	0.20 0.50	0.040	0.040	0.007	İnşaat ve sanayi sektöründe, yüksek mukavemetli sıcak çekilmiş sanayi profilleri yapımında
St 50-2	0.27 0.34	0.30	0.20 0.50	0.050	0.050	0.009	Basma gerilimine maruz yüklerde, manivelalar, miller, hassas olmayan dişliler kalıp ve pres altlıkları imalinde.
St 52-3	0.15 0.20	0.20 0.40	1.20 1.50	0.040	0.040	0.009	Sanayi ve inşaat sektöründe mukavemet gerektiren durumlarda
St 60	0.36 0.44	0.30	0.20 0.50	0.050	0.050	0.009	Mukavemet gerektiren makina elemanları, dişli çarklar vs. yapımında.
St 70	0.46 0.54	0.30	0.20 0.50	0.050	0.050	0.009	Perçin, özel civata kama ve mukavemet gerektiren makina elemanları yapımında.
C 22	0.17 0.24	0.40	0.30 0.60	0.045	0.045		Makina elemanları, civata, somun imalinde kullanılır. Isıl işlem uygulanabilir.
C 35	0.32 0.39	0.40	0.50 0.80	0.045	0.045		Civata, uskur mili,dişli çarklar, taşıyıcı dingil yapımında. Isıl işlem uygulanabilir. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir.
C 45	0.42 0.50	0.40	0.50 0.80	0.045	0.045		Frezeli miller, raylar, yük kancaları, manivala kolları vs. yapımında. Isıl işlem uygulanabilir. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir
C 60	0.57 0.65	0.40	0.60 0.90	0.045	0.045		Tipik çelik malzemelerin kullanıldığı yerlerde kullanılır. Sertleşme kabiliyeti ve mukavemeti daha iyidir.
CK 15	0.12 0.18	0.40	0.30 0.60	0.035	0.035		Makina elemanları mukavemet gerektiren yerlerde kullanılır. Isıl işlem uygulanabilir.
Ck 22	0.17 0.24	0.40	0.30 0.60	0.035	0.030		Makina elemanları, civata, somun, mil, kama yapımı. Semente olabilir

Otomat Çelikleri 11smnpb30-37 11smn30-37 – 12L14

OTOMAT ÇELİKLERİ

1. OTOMAT ÇELİĞİ NEDİR?
Otomat çelikleri, genellikle hızlı talaş alma işleminde talaşların kırık çıkmasıyla, talaşlı imalat maliyetleri düşük çeliklerdir. Taşıdıkları kolay işlenebilirlik özelliklerinden dolayı, bu çelikler çok milli veya revolver torna tezgahlannda yapılan boyuna ve alın tornalama, diş açma, matkapla del¬me, raybalama gibi talaş kaldırma işlemlerine en uygun çelikler olarak tanımlanırlar.

2. OTOMAT ÇELİKLERİNİN SINIFLANDIRILMASI
Otomat çelikleri uygulanan ısıl işlemlere göre, a – Isıl işlem uygulanmayanlar (yumuşak otomat çelikleri) b – Isıl işlem uygulananlar b – I) Islah işlemi uygulananlar
b-)Sementasyon işlemi uygulananlar olmak üzere iki ana gruba ayrılırlar.

3. OTOMAT ÇELİKLERİNE UYGULANAN İŞLEMLER
– Talaş kaldırma gereği duyulmayan yüzeylerin hassas ölçü toleranslarında olması gerektiğinden, otomat çelikleri daha ziyade soğuk çekilmiş olarak kullanılır.
– Bu arada, yaklaşık % 0.120 kükürt ve düşük karbon ihtiva eden ve yan otomat çeliği olarak adlandırılan çelikler, iyi bir işlenebilirlik özelliğinin yanısıra, sıcak ve soğuk dövme ve zımbalama parçalarının imalatında kullanılmaktadır, (örnek; somunlar)
Yüksek kükürt ihtiva eden 9SMn28 kalitesi, sıcak dövme uygulamasında başarıyla kullanılmaktadır.
Son yıllarda muhtelif borular, yarı kaynar otomat çeliklerinin preslenmesi ve bilahare ekstruz yönü ile üretilmeye başlanmıştır. Bu tür bir uygulama talaşlı imalat masrafının azalmasını ve büyük oranda malzeme tasarrufunu da beraberinde getirmektedir

Otomat Çeliklerinin Kullanım Alanları
Otomat çelikleri, süratli ve seri üretim yapabilen torna ve otomat tezgahlarında,

Tezgahın işleme hızına uygun yüksek kesici kalem ömrü,
İş parçaların kolay işlenmesini ve tezgahtaki rahat hareketini mümkün kılan iyi bir talaş kırılganlığı,
Çok düşük kesme kuvvetleri gereği,
İşlenen parçada iyi bir yüzey kalitesi
Dar ölçü töleransları

Kısacası “iyi işlenebilirlik” sağladıklarından

Otomotiv sanayi için değiş tür bağlantı elemanları
Makine ve teçhizat üreten endüstri kolarında ve inşaat sektöründe,
Konstrüksiyon elemanları üretiminde,
Hassas mekanik parçalar üreten endüstri kollarında (optik cihaz ve ölçü cihazları parçaları) kullanılmaktadır.

Özel Asansör Lama ve Rayları

ÜRÜNLERİMİZ
T50/A	50x45x5
T70/A	70x65x9
T70/B	70x65x9
T90/B	90x67x16

BAĞLANTI LAMALARI
Soğuk Çekme 50×8 Lama
Soğuk Çekme 70×10 Lama
Soğuk Çekme 90×13 Lama

ASANSÖR KAPI RAYI
40×10 R
40×10 OLUKLU
25×6 Mobilya İşkence Laması
35×11 Mobilya İşkence Laması

Diğer Vasıflı Çelikler

Özel ölçü ve özel kalitelerle ilgili firmamızla irtibata geçebilirsiniz

KUTU SİYAH PROFİL – DKP – NPU – NPI – HEB KÖŞEBENT – SİLME LAMA