Çelik Çekme ve Dikişli Borular ST37-ST44-GrB

celik-cekme-borular
celik-cekme-borular

Çelik Çekme ve Dikişli Borular ST37-ST44-GrB

Otomat Çelikleri 11smnpb30-37 11smn30-37 – 12L14
Transmisyon Milleri ST37-2 / SAE 1006-1008-1010-1020
Borular; 600 dereceden düşük sıcaklıklarda ve yüksek basınç altında kazanlarda, fırınlarda, hatlarda ve tanklarda kullanılmak üzere üretilmişlerdir.

KİMYASAL ÖZELLİKLER

Çelik Kalitesi

Kimyasal Kompozisyon ( % olarak )

C

Si

Mn

P (en çok)

Cr

Mo

V
St 35.8 maks. 0,17 0,10 – 0,35 0,40 – 0,80 0,04 – – –
St 45.8 maks. 0,21 0,10 – 0,35 0,40 – 1,20 0,04 – – –
15 Mo 3 0,12 – 0,20 0,10 – 0,35 0,40 – 0,80 0,035 – 0,25 – 0,35 –
13 CrMo44 0,10 – 0,18 0,10 – 0,35 0,40 – 0,70 0,035 0,70 – 0,10 0,45 – 0,65 –
14 MoV63 0,10 – 0,18 0,10 – 0,35 0,40 – 0,70 0,035 0,30 – 0,60 0,50 – 0,60 0,22 – 0,32

MEKANİK ÖZELLİKLER

Çelik
Kalitesi

Çekme
Dayanımı
[Mpa]

Akma
Dayanımı
[Mpa] en az

Uzama
[%] (en az)

Darbe Enerjisi
[J] (en az)
St 35.8 360 – 480 235 25 34
St 45.8 410 – 530 255 21 27
15 Mo 3 450 – 600 270 22 34
13 CrMo44 440 – 590 290 22 34
14 MoV63 460 – 610 320 20 41

Çelik Kalitesi

Farklı Sıcaklıklardaki ( C ) Minimum Akma Dayanımı [Mpa]

2000 C

2500 C

3000 C

3500 C

4500 C

5000C
St 35.8 185 165 140 120 105 –
St 45.8 205 185 160 140 125 –
15 Mo 3 225 205 180 170 155 150
13 CrMo44 240 230 215 200 180 175
14 MoV63 270 255 230 215 185 170
  • SİPARİŞ FORMU

Sipariş Formu







ilgili ürünler

  •
    Read More

    Transmisyon Milleri ST37-2 / SAE 1006-1008-1010-1020
    Q- Çap (mm)
    3
    21
    42
    4
    22
    45
    5
    23
    46
    6
    24
    48
    7
    25
    50
    8
    26
    52
    9
    27
    55
    10
    28
    60
    11
    29
    62
    12
    30
    65
    13
    31
    70
    14
    32
    72
    15
    35
    75
    16
    36
    80
    17
    37
    18
    38
    19
    40
    20
    41

    Her türlü ara ölçü ürünler ve kusuratlı ölçüler ayrıca talebinize göre de boy şartlı yapılabilir.

    Örnek:
    (10.70Q   – L 2850mm – 15.60 Q  6000mm )

  •
    Read More

    Semente ve Islah Çelikleri 8620-16MnCr5 4140-5140
    Çelik
    Kimyasal Bileşen
    Kalite
    Malz. No.
    C
    Si
    Mn
    P
    S
    Pb
    C10
    1.0301
    0.7
    –
    0.30
    –
    –
    –
    0.13
    0.40
    0.60
    0.045
    0.045
    C15
    1.0401
    0.12
    –
    0.30
    –
    –
    –
    0.18
    0.40
    0.60
    0.045
    0.045
    16 MnCr 5
    1.7131
    0.14
    –
    1.00
    –
    –
    0.80
    0.19
    0.40
    1.30
    0.035
    0.035
    1.10
    20 MnCr 5
    1.7147
    0.17
    –
    1.10
    –
    –
    1.00
    0.22
    0.40
    1.40
    0.035
    0.035
    1.30
    20 MoCr 4
    1.7321
    0.17
    –
    0.70
    –
    –
    0.30
    17 CrNiMo 6
    1.6587
    0.15
    –
    0.40
    –
    –
    1.50
    0.20
    0.40
    0.60
    0.035
    0.035
    1.80
    20 MnCrS 5
    1.7149
    0.17
    –
    1.10
    –
    0.020
    1.00
    0.22
    0.40
    1.40
    0.035
    0.035
    1.30
    20 MoCrS 4
    1.7323
    0.17
    –
    0.70
    –
    0.020
    0.30
    0.22
    0.40
    1.00
    0.035
    0.035
    0.60
  • Read More

    KUTU SİYAH PROFİL – DKP – NPU – NPI – HEB KÖŞEBENT – SİLME LAMA
  • Read More

    Otomat Çelikleri 11smnpb30-37 11smn30-37 – 12L14

    OTOMAT ÇELİKLERİ

    1. OTOMAT ÇELİĞİ NEDİR?
    Otomat çelikleri, genellikle hızlı talaş alma işleminde talaşların kırık çıkmasıyla, talaşlı imalat maliyetleri düşük çeliklerdir. Taşıdıkları kolay işlenebilirlik özelliklerinden dolayı, bu çelikler çok milli veya revolver torna tezgahlannda yapılan boyuna ve alın tornalama, diş açma, matkapla del¬me, raybalama gibi talaş kaldırma işlemlerine en uygun çelikler olarak tanımlanırlar.

    2. OTOMAT ÇELİKLERİNİN SINIFLANDIRILMASI
    Otomat çelikleri uygulanan ısıl işlemlere göre, a – Isıl işlem uygulanmayanlar (yumuşak otomat çelikleri) b – Isıl işlem uygulananlar b – I) Islah işlemi uygulananlar
    b-)Sementasyon işlemi uygulananlar olmak üzere iki ana gruba ayrılırlar.

    3. OTOMAT ÇELİKLERİNE UYGULANAN İŞLEMLER
    – Talaş kaldırma gereği duyulmayan yüzeylerin hassas ölçü toleranslarında olması gerektiğinden, otomat çelikleri daha ziyade soğuk çekilmiş olarak kullanılır.
    – Bu arada, yaklaşık % 0.120 kükürt ve düşük karbon ihtiva eden ve yan otomat çeliği olarak adlandırılan çelikler, iyi bir işlenebilirlik özelliğinin yanısıra, sıcak ve soğuk dövme ve zımbalama parçalarının imalatında kullanılmaktadır, (örnek; somunlar)
    Yüksek kükürt ihtiva eden 9SMn28 kalitesi, sıcak dövme uygulamasında başarıyla kullanılmaktadır.
    Son yıllarda muhtelif borular, yarı kaynar otomat çeliklerinin preslenmesi ve bilahare ekstruz yönü ile üretilmeye başlanmıştır. Bu tür bir uygulama talaşlı imalat masrafının azalmasını ve büyük oranda malzeme tasarrufunu da beraberinde getirmektedir

    Otomat Çeliklerinin Kullanım Alanları
    Otomat çelikleri, süratli ve seri üretim yapabilen torna ve otomat tezgahlarında,

    1. Tezgahın işleme hızına uygun yüksek kesici kalem ömrü,
    2. İş parçaların kolay işlenmesini ve tezgahtaki rahat hareketini mümkün kılan iyi bir talaş kırılganlığı,
    3. Çok düşük kesme kuvvetleri gereği,
    4. İşlenen parçada iyi bir yüzey kalitesi
    5. Dar ölçü töleransları

    Kısacası  “iyi işlenebilirlik”  sağladıklarından

    • Otomotiv sanayi için değiş tür bağlantı elemanları
    • Makine ve teçhizat üreten endüstri kolarında ve inşaat sektöründe,
    • Konstrüksiyon elemanları üretiminde,
    • Hassas mekanik parçalar üreten endüstri kollarında (optik cihaz ve ölçü cihazları parçaları) kullanılmaktadır.
  •
    Read More

    İthal ve Yerli Karbon Çelikleri ST52-C20-C30 C35-C40-C45-C50

    Kimyasal Analizleri
    C
    Si
    Mn
    P
    S
    N
    Kullanım Alanları
    Ç 1010
    0.08
    0.13
    0.15
    0.35
    0.30
    0.60
    0.040
    0.050
    		Civata, somun, konstrüksiyon da gövde olarak ıslah edilebilir makina parçaları imalatında.
    Ç 1020
    0.18
    0.23
    0.15
    0.35
    0.30
    0.60
    0.040
    0.050
    		Makinalar, civatalar, somunlar yapımında ısıl işlem uygulanabilir.
    Ç 1025
    0.22
    0.28
    0.15
    0.35
    0.30
    0.60
    0.040
    0.050
    		Makinalar, civatalar, somunlar yapımında ısıl işlem uygulanabilir.
    Ç 1030
    0.28
    0.34
    0.15
    0.35
    0.60
    0.90
    0.040
    0.050
    		Makinalar, dingiller, gemi şaftları, civata vs.yapımında.
    Ç 1035
    0.32
    0.38
    0.15
    0.35
    0.60
    0.90
    0.040
    0.050
    		Civatalar, taşıyıcı dingil, uskurmili, dişli çarklar yapımında. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir.
    Ç 1040
    0.37
    0.44
    0.15
    0.35
    0.60
    0.90
    0.040
    0.050
    		Transmisyon milleri, raylar, dişliler vs.yapımında. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir.
    Ç 1045
    0.43
    0.50
    0.15
    0.30
    0.60
    0.90
    0.040
    0.050
    		Dişli çarklar, kancalar, çapa, kazma,kürek vs. yapımında. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir.
    Ç 1050
    0.45
    0.54
    0.15
    0.35
    0.60
    0.90
    0.040
    0.050
    		Cer kancaları, dişliler, kazmalar, frezeli miller yapımında.
    Ç 1060
    0.55
    0.65
    0.15
    0.35
    0.60
    0.90
    0.040
    0.050
    		Miller, şaftlar,civatalar yapımında.
    Ç 1070
    0.65
    0.75
    0.15
    0.35
    0.60
    0.90
    0.040
    0.050
    		Spiral ve yaprak yaylar,makaslar, kesici basit takımlar, zımbalar, kesme kalıpları yapımında.
    Ç 1090
    0.85
    0.98
    0.15
    0.35
    0.60
    0.90
    0.040
    0.050
    		Kepçe dişleri, greyder bıçağı, yüksek mukavemetli makina parçaları, eğe, keser, ağaç testeresi, zımba.
    St 37
    0.10
    0.17
    0.40
    0.20
    0.50
    0.040
    0.050
    0.007
    		 İnşaat sanayi sektöründe, kutu profil, çubuk yapımı ve sıcak haddelenmiş sanayi profilleri yapımında.
    St 42
    0.18
    0.23
    0.15
    0.35
    0.20
    0.50
    0.040
    0.040
    0.007
    		 İnşaat ve sanayi sektöründe, yüksek mukavemetli sıcak çekilmiş sanayi profilleri yapımında
    St 50-2
    0.27
    0.34
    0.30
    0.20
    0.50
    0.050
    0.050
    0.009
    		 Basma gerilimine maruz yüklerde, manivelalar, miller, hassas olmayan dişliler kalıp ve pres altlıkları imalinde.
    St 52-3
    0.15
    0.20
    0.20
    0.40
    1.20
    1.50
    0.040
    0.040
    0.009
    		 Sanayi ve inşaat sektöründe mukavemet gerektiren durumlarda
    St 60
    0.36
    0.44
    0.30
    0.20
    0.50
    0.050
    0.050
    0.009
    		 Mukavemet gerektiren makina elemanları, dişli çarklar vs. yapımında.
    St 70
    0.46
    0.54
    0.30
    0.20
    0.50
    0.050
    0.050
    0.009
    		 Perçin, özel civata kama ve mukavemet gerektiren makina elemanları yapımında.
    C 22
    0.17
    0.24
    0.40
    0.30
    0.60
    0.045
    0.045
    		Makina elemanları, civata, somun imalinde kullanılır. Isıl işlem uygulanabilir.
    C 35
    0.32
    0.39
    0.40
    0.50
    0.80
    0.045
    0.045
    		Civata, uskur mili,dişli çarklar, taşıyıcı dingil yapımında. Isıl işlem uygulanabilir. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir.
    C 45
    0.42
    0.50
    0.40
    0.50
    0.80
    0.045
    0.045
    		Frezeli miller, raylar, yük kancaları, manivala kolları vs. yapımında. Isıl işlem uygulanabilir. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir
    C 60
    0.57
    0.65
    0.40
    0.60
    0.90
    0.045
    0.045
    		Tipik çelik malzemelerin kullanıldığı yerlerde kullanılır. Sertleşme kabiliyeti ve mukavemeti daha iyidir.
    CK 15
    0.12
    0.18
    0.40
    0.30
    0.60
    0.035
    0.035
    		Makina elemanları mukavemet gerektiren yerlerde kullanılır. Isıl işlem uygulanabilir.
    Ck 22
    0.17
    0.24
    0.40
    0.30
    0.60
    0.035
    0.030
    		Makina elemanları, civata, somun, mil, kama yapımı. Semente olabilir